ทำไมข้อต่อลูกหมากของระบบปั๊มขุดลอกถึงรั่ว?

การวิเคราะห์สาเหตุการรั่วไหล

ปัญหาการรั่วไหลของปั๊มขุดลอก ข้อต่อลูก สามารถวิเคราะห์ได้จากสี่ประเด็นหลัก ได้แก่ สภาพของส่วนประกอบการซีล การติดตั้งและการทดสอบการทำงาน สภาพแวดล้อมความเค้น และคุณลักษณะของสื่อ

1. การสึกหรอและการเสื่อมสภาพของส่วนประกอบซีล

การสึกหรอในระยะยาวจากตัวกลางแรงดันสูง: ข้อต่อลูกหมากสัมผัสกับสภาพแวดล้อมแรงดันสูง 1 MPa ถึงมากกว่า 3 MPa อย่างต่อเนื่อง  แรงเสียดทานในระยะยาวระหว่างส่วนประกอบการซีลและผนังท่อทำให้เกิดการสึกหรอและการแข็งตัวของบรรจุภัณฑ์หรือโอริง ลดประสิทธิภาพการซีลและทำให้เกิดการรั่วไหล

การพังทลายของสื่อ: สารละลายโคลนอาจมีส่วนประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรืออนุภาคทรายละเอียด ซึ่งสามารถกัดกร่อนพื้นผิวโลหะเมื่อเวลาผ่านไป ทำให้เกิดรอยแตกเล็กๆ ในพื้นผิวหน้าแปลนหรือรอยเชื่อม กลายเป็นแหล่งที่มาของการรั่วไหลได้

2. ปัญหาการติดตั้งและการว่าจ้าง

การวางแนวไม่ตรง: พื้นผิวเชื่อมต่อของข้อต่อลูกหมากไม่อยู่ในแนวเดียวกัน (เช่น หน้าแปลนไม่ตั้งฉาก) หรือมุมในการติดตั้งท่อไม่ถูกต้อง ส่งผลให้เกิดความเค้นที่จุดเชื่อมต่อไม่สม่ำเสมอและทำให้เกิดการรั่วไหล

การขันโบลต์ไม่เพียงพอ: ในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูงหรือการสั่นสะเทือน โบลต์เชื่อมต่ออาจคลายตัว เพิ่มช่องว่างที่จุดเชื่อมต่อ และทำให้เกิดการรั่วไหล

3. ความเครียดและอิทธิพลของสิ่งแวดล้อม

การช็อตด้วยแรงดันสูง: ผลกระทบของค้อนน้ำระหว่างการสตาร์ทหรือปิดปั๊มอาจทำให้เกิดการกระแทกด้วยแรงดันสูงทันที สร้างความเสียหายให้กับพื้นผิวซีลที่ข้อต่อและทำให้เกิดการรั่วไหล

ความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอ: เรือขุดลอกอาจพบกับโหลดที่ไม่สมดุลหรือการเคลื่อนตัวของตัวเรือระหว่างการทำงาน ซึ่งนำไปสู่ความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอบนข้อต่อและการเสียรูปถาวรของส่วนประกอบการปิดผนึก

4. ข้อบกพร่องในการออกแบบโครงสร้างการปิดผนึก

การออกแบบต่อมที่ไม่สมเหตุสมผล: หากแรงจับยึดของต่อมปิดผนึกไม่เพียงพอ หรือวัสดุของต่อมไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง พื้นผิวการปิดผนึกไม่สามารถรักษาการสัมผัสที่แน่น ส่งผลให้เกิดการรั่วไหล