ข่าวอุตสาหกรรม
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / หัวตัดขุดคืออะไร?

หัวตัดขุดคืออะไร?


เรือขุดดูดคัตเตอร์ที่ไม่มีหัวคัตเตอร์ที่มีประสิทธิภาพนั้นเป็นปั๊มที่ไม่มีอะไรจะป้อน โปรไฟล์ใบมีดของหัวตัด ระยะห่างของแขน ความเร็วในการหมุน และโครงร่างฟัน ร่วมกันตัดสินใจเกี่ยวกับอัตราการผลิต อัตราสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง และอายุการใช้งานของการขุดลอกทั้งหมด ด้านล่างนี้คือรายละเอียดเชิงปฏิบัติเกี่ยวกับวิธีการทำงานของส่วนประกอบ ส่วนประกอบของส่วนประกอบ และวิธีการเลือกส่วนประกอบที่เหมาะสมกับสภาพดินที่กำหนด

หัวตัดขุดทำงานอย่างไร

หัวตัดจะถูกจับจ้องไปที่ปลายเพลาของเครื่องตัด ซึ่งในทางกลับกันจะถูกขับเคลื่อนด้วยตัวขับเคลื่อนดูดของเครื่องตัด ซึ่งโดยปกติแล้วจะเป็นมอเตอร์ไฮดรอลิกหรือไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่บนบันได ขณะที่หัวตัดหมุน แขนใบมีดโค้งจะเฉือนวัสดุก้นทะเลหรือแม่น้ำ รูปทรงโค้งมนคู่ของใบมีดไม่ได้รับการตกแต่ง: ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้กรวยวัสดุที่คลายตัวออกโดยตรงไปยังปากดูดที่ทางเข้าปั๊ม แทนที่จะกระจายไปรอบๆ หน้าของการขุด

ความเร็วในการหมุนสามารถปรับได้ขึ้นอยู่กับความแข็งของดิน ตัวอย่างเช่น หัวคัตเตอร์ Sanyang โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 24 ถึง 35 รอบต่อนาที ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวน ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมแรงตัดเทียบกับอัตราการผลิตสำหรับสภาพพื้นดินที่แตกต่างกัน

ส่วนประกอบโครงสร้างหลัก

หัวตัดขุดถูกสร้างขึ้นจากชิ้นส่วนจำนวนไม่มาก แต่ละชิ้นมีฟังก์ชันเฉพาะ:

ส่วนประกอบ ฟังก์ชั่น
ฮับ เชื่อมเข้ากับแขนใบมีด มีเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูสำหรับยึดเข้ากับเพลาเครื่องตัดอย่างแน่นหนา
แขนใบมีด แขนโค้งคู่ที่ตัดดินและนำทางไปทางปากดูด
อะแดปเตอร์ เชื่อมเข้ากับด้านหน้าของใบมีดแต่ละใบเพื่อยึดฟันของเครื่องตัดแบบถอดเปลี่ยนได้
ตัดฟัน สวมชิ้นส่วนที่ล็อคเข้ากับอะแดปเตอร์ด้วยหมุด แลกเปลี่ยนกันตามชนิดของดิน
กระโปรงคัตเตอร์ (ไม่จำเป็น) ติดตั้งบนใบมีดเพื่อลดการหกของวัสดุระหว่างการตัด

การเลือกฟันตัดตามประเภทของดิน

เนื่องจากฟันเป็นส่วนที่สัมผัสกับพื้นเป็นครั้งแรก การจับคู่รูปทรงของฟันให้เข้ากับสภาพของดินจึงส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการตัดและต้นทุนการสึกหรอ

  • ฟันสิ่วหน้ากว้าง - เหมาะสำหรับดินพรุ ดินเหนียว ทรายร่วน และกรวด
  • ฟันสิ่วแคบลง — เหมาะสำหรับพื้นแข็งหรือมีขนาดกะทัดรัดปานกลาง
  • เลือกฟันแบบจุด - เหมาะสำหรับพื้นแข็งและหินมาก

เนื่องจากฟันถูกล็อคไว้บนอะแดปเตอร์แทนที่จะเชื่อม ทีมงานจึงสามารถสลับชุดทั้งชุดในภาคสนามได้ภายในระยะเวลาการบำรุงรักษาสั้นๆ โดยเปลี่ยนลักษณะการตัดของหัวตัดโดยไม่ต้องเปลี่ยนชุดประกอบทั้งหมด

ข้อมูลจำเพาะของหัวตัดทั่วไป

โดยทั่วไปขนาดหัวตัดจะจับคู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อดูดและเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของวงแหวนคัตเตอร์ ตารางด้านล่างแสดงกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ใช้กับเครื่องขุดดูดด้วยเครื่องตัดขนาดเล็กถึงขนาดกลาง

ท่อดูด DIA (มม.) รหัสแหวนคัตเตอร์ (มม.) ความเร็ว (รอบ/นาที) แขนใบมีด
φ250-300 830 0-34 5
φ400-450 1330 0-30 5
φ600-650 1750 0-32 5
φ700-750 2150 0-30 6
φ900-950 2400 0-30 6

โดยทั่วไปแล้ว แหวนคัตเตอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่จะมีแขนใบมีด 6 แขน แทนที่จะเป็น 5 แขน ซึ่งจะเพิ่มจุดสัมผัสในการตัด และทำให้การกระจายแรงบิดมีความเสถียรบนพื้นผิวที่แข็งกว่า

หัวตัดกับหัวลาก

การแยกหัวคัตเตอร์ออกจากหัวลากนั้นคุ้มค่าเนื่องจากบางครั้งทั้งสองก็สับสน หัวตัดเป็นเครื่องมือตัดแบบหมุนที่ใช้งานอยู่ซึ่งใช้กับเรือขุดดูดด้วยเครื่องตัด หัวลากที่ใช้กับเรือขุดลากถังดูดลาก (TSHD) จะถูกลากไปตามก้นทะเลด้วยแขนลากโดยไม่มีการหมุนอิสระ โดยอาศัยการเคลื่อนที่ของเรือไปข้างหน้าและฟันลากเพื่อคลายวัสดุ ทั้งสองมีจุดประสงค์พื้นฐานเดียวกัน นั่นคือการป้อนวัสดุเข้าสู่ระบบดูด แต่ใช้หลักการทางกลที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง

อุปกรณ์สนับสนุนในชุดประกอบดูดคัตเตอร์

หัวตัดไม่ทำงานตามลำพัง โดยอยู่ภายในชุดดูดเครื่องตัดที่กว้างขึ้น ซึ่งประกอบด้วยเพลาเครื่องตัด แบริ่งเครื่องตัด และระบบขับเคลื่อนดูดเครื่องตัด ซึ่งทั้งหมดนี้ส่งแรงหมุนจากบันไดไปยังหน้าตัด ในด้านเรือ ประสิทธิภาพโดยรวมของเรือขุดยังขึ้นอยู่กับระบบขับเคลื่อน เพลาใบพัด และระบบหางเสือในการเคลื่อนตัว ตลอดจนตัวส่ง Spud และ Spud Carrier สำหรับวางตำแหน่งเรือในระหว่างการขุดค้น โครงสำหรับตั้งสิ่งของรองรับการประกอบบันได ในขณะที่ข้อต่อลูกหมากและวาล์วประตูจะจัดการความยืดหยุ่นของท่อและการควบคุมการไหลตามแนวท่อระบาย

ชิ้นส่วนอะไหล่เรือขุดที่เกี่ยวข้อง

ในฐานะผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์ขุดลอก Sanyang ผลิตชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับขุดลอกแบบครบวงจรควบคู่ไปกับหัวตัด ซึ่งครอบคลุมทั้งส่วนประกอบของตัวขุดลอกแบบดูดเครื่องตัดและระบบขุดลอกแบบถังดูดแบบลาก

การจัดการการบำรุงรักษาและการสึกหรอ

เนื่องจากหัวกัดสัมผัสกับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอยู่ตลอดเวลา การจัดการการสึกหรอจึงเป็นตัวขับเคลื่อนต้นทุนหลักอย่างต่อเนื่อง แนวทางปฏิบัติสามประการช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก:

  • ตรวจสอบและหมุนหรือเปลี่ยนฟันก่อนที่อะแดปเตอร์จะเริ่มสึกหรอ
  • ติดตั้งสเกิร์ตเครื่องตัดเมื่อทำงานในพื้นที่หลวมหรือพื้นทรายเพื่อจำกัดการหกของวัสดุและการแขวนลอยใหม่
  • การใช้แท่งระหว่างใบมีดในสภาพที่เป็นหินหรือเต็มไปด้วยหินเพื่อป้องกันไม่ให้เศษขนาดใหญ่เข้าไปในปากดูด

การตรวจสอบเพลาคัตเตอร์และการวางแนวแบริ่งของคัตเตอร์เป็นประจำมีความสำคัญไม่แพ้กัน เนื่องจากการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอบนหัวคัตเตอร์มักจะย้อนกลับไปที่การวางแนวของเพลาที่คลาดเคลื่อนมากกว่าตัวใบมีดเอง

การเลือกหัวตัดที่เหมาะสม

เมื่อระบุหัวตัด ควรพิจารณาปัจจัยสี่ประการร่วมกันแทนที่จะแยกกัน: เส้นผ่านศูนย์กลางท่อดูด ความแข็งของดินที่คาดหวัง อัตราการผลิตที่ต้องการ และแรงบิดขับเคลื่อนที่มีจากตัวขับเคลื่อนดูดของเครื่องตัด หัวตัดที่มีขนาดถูกต้องสำหรับปั๊มแต่ไม่ตรงกับความแข็งของดินอาจทำงานได้ต่ำกว่าบนพื้นแข็งหรือเสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควรบนวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การทำงานร่วมกับผู้ผลิตชิ้นส่วนอะไหล่ขุดลอกที่มีประสบการณ์ซึ่งสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับจำนวนแขนใบมีด ประเภทของฟัน และเส้นผ่านศูนย์กลางวงแหวนสำหรับโครงการเฉพาะ โดยทั่วไปจะให้ผลลัพธ์ด้านต้นทุนในระยะยาวที่ดีกว่าการเลือกหน่วยที่มีจำหน่ายทั่วไป